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Die Hauptaufgabe der Riemenscheibenlager besteht darin, die Reibung zwischen den Teilen im Prozess des mechanischen Betriebs zu verringern und so den mechanischen Verlust zu verringern und die Lebensdauer zu verlängern. Darüber hinaus können die Riemenscheibe -Lager auch die Anzahl der Maschinenwartung verringern , die Produktivität und Stabilität der Maschine verbessern, mit Warum? Folgen Sie als nächstes den Fußstapfen von Zhenghao Blättern, um es zu verstehen!
Mit der globalen Rollout der 5G -Technologie erlebt die Kommunikationsindustrie einen revolutionären Wandel. Im Vergleich zu 4G bieten 5G -Basisstationen nicht nur einen signifikanten Anstieg der Übertragungsgeschwindigkeit, der Kapazität und der Reaktionszeit, sondern stellen auch höhere Anforderungen an die Stabilität, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Basisstation. Vor diesem Hintergrund sind technische Kunststoffe zu einem der wichtigsten Materialien für die Erreichung dieser technologischen Ziele geworden.
Teile mit hoher Modul-Geräte- gebogene Zahnkupplung als Hochleistungsmaterial, das in Maschinen und Konstruktionsgebieten weit verbreitet ist. Dieses Material ist durch die ROHS-Zertifizierung sehr gut, weist eine gute UV-Widerstand, eine Verwitterungsleistung, eine gute chemische Resistenz, exzellente Ölwiderstand, eine gute chemische Resistenz auf. Sehr geringe Schrumpfung, ausgezeichnete dimensionale Stabilität, gute Produktpassungen, Festigkeit mit hoher Aufprall, g
Polyoxymethylen (POM) in einer Vielzahl von Antriebsantriebsanwendungen: Warum ist es hervor?
In der modernen Fertigungs- und Automobilindustrie erfordert das Übertragungssystem als Kern der Stromversorgung Materialien mit extrem hoher Leistung und Zuverlässigkeit. In den letzten Jahren wurde Polyoxymethylen (POM) als leistungsstarke Kunststoffkunststoffe aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften und tribologischen Eigenschaften im Übertragungssystem weit verbreitet und ersetzt die traditionellen Metallmaterialien allmählich das Material der Wahl für viele Schlüsselkomponenten. Was lässt das Polyoxy
Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Optik und der Beleuchtungstechnologie wächst auch die Nachfrage nach Materialien, insbesondere bei der Verpackung von optischen Komponenten und LED-Beleuchtungssystemen, traditionelle Materialien waren schwierig, die Anforderungen moderner Produkte für Stabilität, Haltbarkeit und Haltbarkeit zu erfüllen und zu erfüllen. effiziente Leistung. Vor diesem Hintergrund wird Polyetherimid (PEI) , ein Kunststoff mit Hochleistungs-Engine
Getriebekupplungen sind ein wichtiger Bestandteil des Automobilübertragungssystems und spielen die Rolle der Verbindung des Motors und des Getriebs. Um die Zuverlässigkeit und Leistung der Kupplung zu gewährleisten, ist es entscheidend, das richtige Herstellungsmaterial auszuwählen. Die Anforderungen des Materials, das zur Herstellung der Getriebekupplungen verwendet wird, sind ebenfalls die wichtigsten. Die Auswahl von PPS -Material zur Herstellung von Getriebekupplun
Mit der schnellen Entwicklung von Smart Homes haben sich intelligente Kühlschränke von der traditionellen Kühlfunktion um eine breite Palette intelligenter Funktionen, einschließlich Temperaturkontrolle, Lebensmittelmanagement, Fernbedienung und vielem mehr, erweitert. Während dieses Übergangs ist die Anzeige des Smart -Kühlschranks zu einer entscheidenden interaktiven Schnittstelle geworden. Um die Haltbarkeit, Stabilität und einen qualitativ hochwertigen Display-Ef
Mit der schnellen Entwicklung der 5G -Technologie ist die 5G -Basisstation im HF -Filter zu einer der Schlüsselkomponenten und PEI -Polyetherimid , da die Herstellung von HF -Filtern exzellenter Material Die Fußstapfen des Hao -Übers, um die Details der Merkmale des PEI -Polyetherimids und seiner Vorteile bei der Herstellung von HF -Filtern zu verstehen.
Die Zukunft der Luft- und Raumfahrtindustrie: Ingenieurkunststoffe PA (Nylon) in UAV -Strukturen
Mit der raschen Entwicklung der UAV-Technologie und der kontinuierlichen Ausweitung von Anwendungsbereichen sind leichte, haltbarer und leistungsstarke Materialien zu zentralen Elementen bei der Gestaltung und Herstellung effizienter UAVs geworden. Vor diesem Hintergrund wird das Engineering Plastic
Die PPS- Zahnradbuchse ist eine mechanische Hochleistungskomponente mit hoher Steifheit, hohem Biegemodul, hoher Härte und guter Hochtemperaturwiderstand, die in verschiedenen mechanischen Systemen weit verbreitet sind. Die PPS- Zahnradbuchse ist eine leistungsstarke mechanische Komponente, die in v
Mit dem globalen Energieübergang und dem Konzept der nachhaltigen Entwicklung beschleunigt die Elektro- und Elektronikindustrie ihre Suche nach umweltfreundlicheren und effizienteren materiellen Lösungen, insbesondere im Bereich der Lagerbatterien. Als Schlüsselkomponente des Batteriegehäuses wirkt sich die Materialauswahl direkt auf die Sicherheit, Leistung und Umweltfreundlichkeit der Batterie aus. In den letzten Jahren wird das Engineering Plastic Polycarbonat (PC) au
Isolationsblöcke schneiden die elektrische Verbindung zwischen Eingang und Ausgang durch physikalische Isolierung ab, wodurch Interferenz und Rauschen zwischen verschiedenen Schaltungen effektiv isolieren können. Die Verwendung von Peek -Material zur Herstellung elektrischer Werkzeuge Isolationsblock hat mehrere Vorteile, einschließlich hervorragender mechanischer Festigkeit, guter Temperaturfestigkeit, guter dimensionaler Stabilität, guter chemischer Widerstand und g
Technische Kunststoffe Polyethylen (PE): Isolierung und Schutz für medizinische Kühlgeräte
In der medizinischen Industrie ist die sichere Lagerung von Medikamenten und Impfstoffen von größter Bedeutung. Medizinische Kühlungslagergeräte müssen nicht nur so konzipiert werden, dass die Anforderungen an niedrige Temperaturen erfüllt werden, sondern auch sicherstellen, dass die Speicherumgebung isoliert und geschützt ist. Polyethylen (PE) ist als weit verbreiteter Kunststoff -Kunststoff ein unverzichtbares Material für medizinische Kühlungslagergeräte aufgrun
Mit der raschen Entwicklung neuer Energiefahrzeuge wird die Bedeutung elektronischer Kontrolleinheiten (ECUs) in Elektrofahrzeugen immer stärker. Als "Gehirn" des Fahrzeugs sind ECUs für das Management und die Kontrolle einer Reihe wichtiger Systeme verantwortlich, und die Auswahl der Wohnmaterialien hat einen direkten Einfluss auf die Leistung und Sicherheit der Geräte. Vor diesem Hintergrund ist die Anwendung von technischen Kunststoffen zu einer idealen Lösung geworden, insbesondere in Bezug auf Schutz und Wärme
Peek und PTFE sind beide ausgezeichnete Hochtemperaturversiegelungsmaterialien mit jeweils eigenen Vor- und Nachteilen. Peek hat einen breiteren Tempe
Peek (Polyetherether-Keton) ist ein Hochleistungs-Kunststoff-Kunststoff, der aufgrund seiner hervorragenden Resistenz gegen hohe Temperaturen, Chemikalien und mechanische Eigenschaften häufig in Luft- und Raumfahrt-, medizinischen und industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Während des 3D -Drucks hat die Kristallinität von Peek einen signifikanten Einfluss auf die Verformung und seine Verarbeitung hat einzigartige Herausforderungen und Eigenschaften. Das Folgende is
Es ist bekannt, dass Peek ein hochtemperaturbeständiges Material ist. Tatsächlich hat Peek-Material auch eine gute Leistung bei niedriger Temperaturwiderstand. Peek ist ein halbkristallines Hochleistungs-Polymer, das aus Ether und Ketonbindungen besteht, die aus starren Polymerketten bestehen, , mit guter chemischer Stabilität, mechanischer Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und niedriger Temperaturwiderstand und anderen Eigenschaften.
Mit der zunehmenden Beliebtheit von intelligenten, tragbaren Geräten ist die Auswahl der Materialien zu einem Schlüsselfaktor für die Verbesserung der Produktleistung geworden. Unter ihnen wird Polyoxymethylen (POM) als hochwertiger technischer Kunststoff allmählich zum Kernmaterial in intelligenten, tragbaren Geräten, und die einzigartigen physikalischen Eigenschaften und die Verarbeitung von Vorteilen verbessern den Komfort und die Funktionalität der Geräte
Fast Lading ist wichtig, da mobile Geräte immer leistungsfähiger werden und der Stromverbrauch dramatisch zunimmt. In 2017 fügte das USB Implementierer Forum (USB-IF), eine Organisation, die die Weiterentwicklung der USB-Technologie unterstützt, PPS-hergestellten Fast Lading hinzu, der USB PD 3.0 hergestellt wurde. Standard, eine einheitliche Lösung für die heutigen Schnellladelemente erstellen. Im selben Jahr erreichte QC 4.0 von Qualcomm den PPS -Standard und ermöglichte eine einheitliche Ladelösung.
Vorteile von Antistatic Pom Sheet: Warum es das Material der Wahl im Elektronikfeld ist
Bei der Gestaltung und Herstellung moderner elektronischer Produkte ist die Auswahl der Materialien für die Leistung und Zuverlässigkeit der Geräte von entscheidender Bedeutung. Aufgrund seiner einzigartigen Leistungsvorteile ist Antistatic POM (Paraformaldehyd) -Stheet nach und nach das bevorzugte Material in der Elektronikindustrie und wird in Anschlüssen, Häusern, Klammern und vielen anderen Schlüsselkomponenten häufig verwendet.
Mit der raschen Entwicklung der Luftfahrttechnologie entwickelt sich das Design von Flugsteuerungssystemen in Richtung leichtes, hoher Leistung und hoher Zuverlässigkeit. Polyethylen (PE) , ein hochwertiger Kunststoff -Kunststoff, wird aufgrund seiner einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften in Ruderoberflächen und Joysticks in Flugsteuerungssystemen verwendet.
In modernen elektronischen Geräten sind integrierte Schaltungen (IC) als Kernkomponente für die Leistung und Zuverlässigkeit des gesamten Systems von entscheidender Bedeutung. In der IC -Verpackung ist Polycarbonat (PC) -Material aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften die am häufigsten verwendete Wahl. In jüngster Zeit führten Branchenexperten eine eingehende Analyse davon durch, was die Vorteile von Polycarbonat bei der IC-Verpackung enthüllte.
Peek und PTFE werden häufig als Versiegelungsmaterial für automatisierte Ventile verwendet und werden üblicherweise für Dichtungen, Ventilsitze und andere kritische Teile verwendet. Sie weisen jedoch einige Unterschiede in der Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Eigenschaften, Glätte, Härte, Haftung, Preis und Verwendung auf.
Das Schalenmaterial der Heizung kann eine Vielzahl von Materialien sein, abhängig vom Design verschiedener Modelle und Produktmarken. Verschiedene Materialien, die Verwendung unterschiedlicher Effekte, sollte im Allgemeinen das Heizheiz -Schalenmaterial eine bessere hohe Temperaturwiderstand und flammhemmende Eigenschaften aufweisen, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Produkte zu gewährleisten. Gemeinsame Heizheizschalenmaterialien umfassen:
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