Materialanforderungen für Getriebekupplungskomponenten: Der Schlüssel zu Anpassungsfähigkeit und Funktionalität
November 11, 2024
Getriebekupplungen sind ein wichtiger Bestandteil des Automobilübertragungssystems und spielen die Rolle der Verbindung des Motors und des Getriebs. Um die Zuverlässigkeit und Leistung der Kupplung zu gewährleisten, ist es entscheidend, das richtige Herstellungsmaterial auszuwählen. Die Anforderungen des Materials, das zur Herstellung der Getriebekupplungen verwendet wird, sind ebenfalls die wichtigsten. Die Auswahl von PPS -Material zur Herstellung von Getriebekupplungsteilen ist mehr, um ein besseres Fahrerlebnis und Zuverlässigkeit zu erzielen. Erstens kann sich das erste PPS -Material an die Anforderungen der rauen Umgebung anpassen
Im Prozess des Automobilgebrauchs werden Kupplungsteile einer Vielzahl von rauen Umgebungen wie hoher Temperatur, hohem Druck, hoher Geschwindigkeit usw. ausgesetzt sein, wir alle wissen, dass das PPS -Material hohe Temperaturwiderstand, Verschleißwiderstand, Korrosionswiderstand und andere aufweist Eigenschaften. Zu den gängigen Kupplungsmaterialien gehören Gusseisen, Stahl, Kupferlegierung und so weiter. Gusseisen hat eine gute Verschleißfestigkeit und eine hohe Temperaturfestigkeit, die für schwere Fahrzeuge geeignet ist. Stahl hat eine hohe Festigkeit und Steifheit, die für Hochgeschwindigkeitsfahrzeuge geeignet ist. Kupferlegierung hat eine gute thermische Leitfähigkeit und Verschleißfestigkeit, die für die Hochtemperaturumgebung geeignet ist. Der größte Nachteil dieser Metalle ist jedoch leicht zu rosten, und die Auswahl des PPS -Materials ist nicht erforderlich, um dieses Problem zu berücksichtigen, sondern kann auch die Lebensdauer der Kupplungskomponenten effektiv erweitern und ihre Zuverlässigkeit verbessern. Zweitens mit dem Metall vergleichbar mit der Starrheit und Verschleißfestigkeit
Die Rolle der Kupplung im Kfz -Getriebesystem besteht darin, eine stufenlose Verbindung und Trennung zwischen Motor und Getriebe zu erreichen, um ein reibungsloses Verschiebung und Antriebskomfort zu gewährleisten. Daher müssen die Materialien, die verwendet werden, um sie zu machen, gute Reibungseigenschaften und den Verschleißfestigkeit. Zu den häufigen Kupplungsreizmaterialien gehören organische Reibungsmaterialien, Metall Reibungsmaterialien und Keramik -Reibungsmaterialien. Bio -Reibungsmaterialien haben gute Reibungseigenschaften und Verschleißfestigkeit und eignen sich für gewöhnliche Personenwagen. Metall-Reibungsmaterialien haben eine starke Wärmefestigkeit und eine Verschleißfestigkeit und sind für Hochleistungsfahrzeuge geeignet. Keramik -Reibungsmaterialien haben einen hohen Wärmefestigkeit und -verschleißfestigkeit und sind für extreme Umgebungen wie Rennwagen geeignet. Die hervorragende Gesamtleistung von PPS -Materialien ist jedoch für alle Arten von rauen Umgebungen geeignet und verbessert auch die Übertragungseffizienz von Kupplungen und Glätte von Schaltschlägen. Glätte. C. Konformität mit Expertenberatung und Entwicklungstrend
In Zukunft werden die Materialien, die zur Herstellung von Kupplungskomponenten verwendet werden, umweltfreundlicher und nachhaltiger sein. Mit dem Anstieg von elektrischen und hybriden Fahrzeugen müssen Kupplungskomponenten an neue Antriebsstränge und Betriebsumgebungen angepasst werden. Infolgedessen werden thermoplastische PPS -Materialien der Weg der Zukunft sein, mit besseren Reibungseigenschaften, Verschleißfestigkeit und Umweltleistung, wodurch die Energieeffizienz der Fahrzeuge verbessert und die Auswirkungen auf die Umwelt verringert wird. Es kann gesagt werden, dass PPS-Materialien eine Art Hochtemperatur-, Verschleiß- und korrosionsbeständige Materialien sind Die Zuverlässigkeit und Leistung von Kupplungskomponenten und ein besseres Fahrerlebnis für Fahrer.
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