Peek Sheet 3D -Druck: Der Effekt der Kristallinität auf die Verformung und Unterschiede in der Verarbeitung

October 30, 2024

Peek (Polyetherether-Keton) ist ein Hochleistungs-Kunststoff-Kunststoff, der aufgrund seiner hervorragenden Resistenz gegen hohe Temperaturen, Chemikalien und mechanische Eigenschaften häufig in Luft- und Raumfahrt-, medizinischen und industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Während des 3D -Drucks hat die Kristallinität von Peek einen signifikanten Einfluss auf die Verformung und seine Verarbeitung hat einzigartige Herausforderungen und Eigenschaften. Das Folgende ist eine detaillierte Analyse des Effekts der Kristallinität und der Unterschiede in den Verarbeitungsaspekten des 3D -Drucks des Peek -Blattes.

1. Die Wirkung der Kristallinität auf die Verformung

Die Definition von Kristallinität: Kristallinität ist das Verhältnis von Kristallin zu nichtkristallinen Phasen in einem Material, und die Kristallinität von Peek beeinflusst seine physikalischen Eigenschaften, einschließlich Festigkeit, Starrheit und thermischer Stabilität.

Verformungsmechanismus: Während des 3D -Druckprozesses wird Peek erhitzt, schmelzen und abkühlen. Zu schnell zu kühlen kann zu hoher Kristallinität führen, was wiederum zu einer größeren Schrumpfung und Formverzerrung führt. Hohe Kristallinität bedeutet normalerweise ein stärkeres Material, kann aber auch zum Abkühlen zu Verzerrungen oder Rissen führen.

Temperatureffekte: Die Drucktemperatur ist entscheidend für den Effekt der Kristallinität. Bei niedrigeren Drucktemperaturen kann Peek nicht vollständig schmelzen, was zu einer schlechten Zwischenschichtbindung und einem erhöhten Risiko für ein Warpage führt. Bei höheren Drucktemperaturen ist die Kontrolle der Kühlrate, während der Materialfluss bevorzugt wird, ebenfalls von entscheidender Bedeutung, um eine übermäßige Kristallinität zu vermeiden.

2. Unterschiede in der Verarbeitung

Drucktemperatur:

Peek wird normalerweise bei Temperaturen zwischen 350 und 400 ° C gedruckt, wodurch ein Hochleistungs-3D-Drucker verwendet wird. Höhere Temperaturen reduzieren die Viskosität des Materials effektiv und verbessern die Zwischenschichtbindung.

Kühlrate:

Die Steuerung der Kühlrate ist wichtig, um die ordnungsgemäße Kristallinität während des 3D -Druckprozesses aufrechtzuerhalten. Zu schnell kann das Abkühlen zu übermäßiger Kristallinität führen und das Verzerrungsrisiko erhöhen. Wenn Sie zu langsam abkühlen, kann dies zu längeren Druckzeiten führen. Daher kann die Verwendung eines Druckgeräts mit Temperaturkontrollmerkmalen die Verzerrung effektiv verringern.

Stützstruktur:

Aufgrund der Merkmale von Peek sind häufig Unterstützungsstrukturen erforderlich, um eine Verformung während des Druckprozesses zu verhindern. Die Wahl des Unterstützungsmaterials und die Art und Weise, wie es entfernt wird, wirkt sich direkt auf die Oberflächenqualität und die Formstabilität des Endprodukts aus.

Nachbearbeitung:

PEEK-Teile erfordern häufig nach der Behandlung (z. B. Wärmebehandlung), um die Kristallinität und die mechanischen Eigenschaften der Gesamtanlage zu verbessern. Die Temperaturkontrolle während der Nachbehandlung ist kritisch, und übermäßige Temperaturen können zu Formänderungen führen.

Abschluss

Die Wirkung der Kristallinität auf die Verformung ist eine wichtige Überlegung beim 3D -Druck von Peek -Blättern. Eine angemessene Kontrolle über die Drucktemperatur und die Kühlrate sowie die Auswahl geeigneter Stützstrukturen und Nachbearbeitungsmethoden können das Verformungsrisiko effektiv verringern und die Qualität und Leistung von gedruckten Teilen verbessern. Das Verständnis der Verarbeitungseigenschaften und des kristallinen Verhaltens von Peek ist wichtig, um den 3D -Druckprozess zu optimieren und die Anwendungsleistung des Endprodukts zu verbessern.

Schließen Sie sich der Zukunft von Plastikteilen an

Noegem lädt alle großen Händler und Partner ein, uns zu besuchen und die Anwendung und Entwicklung von technischen Kunststoffteilen in aufstrebenden Branchen zu erörtern. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen eine überrillierte Zukunft zu schaffen!

früher

Kontaktiere uns

Author:

Ms. helen

Email:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615

beliebte Produkte

Aktuelles