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PPS -Blatthersteller, um Ihnen mitzuteilen - PPS -Verarbeitungsbedingungen

September 28, 2024
PPS- Harze (Basispolymere, glasverstärkte und mineralische/glasverstärkte Systeme) werden üblicherweise bei Injektionsform-, Extrusions-Blasen-Form- und Extrusionsanwendungen eingesetzt. Polyphenylensulfid (PPS) kann bei Temperaturen im Bereich von 300 bis 350 ° C verarbeitet werden. PPS können bei Temperaturen im Bereich von 300 bis 350 ° C verarbeitet werden. Die Verarbeitung von PPS wird manchmal durch seinen hohen Schmelzpunkt behindert. Wenn der verwendete PPS eine gefüllte Klasse ist, sollten höhere Verarbeitungstemperaturen verwendet werden, um Verschleiß auf dem Lauf, der Schraube und der Schraubenspitze zu vermeiden.
PPS ist ein Hochleistungs -Kunststoff -Kunststoff, der typischerweise eine gute Wärmefestigkeit, chemische Resistenz und mechanische Festigkeit aufweist. Die Verarbeitungsbedingungen umfassen im Allgemeinen die folgenden:
Vordiefen
Vorheuern bei 150-160 ° C für 2-3 Stunden oder 120 ° C für 5 Stunden wird empfohlen, um das Erscheinungsbild des geformten Produkts zu verbessern und zu verhindern.
Vordiefen sind aufgrund der hohen Feuchtigkeitsabsorption von Kohlefaser besonders wichtig für mit Kohlenstofffasern gefüllte Noten.
Temperaturkontrolle: PPS wird normalerweise bei hohen Temperaturen verarbeitet, typischerweise von 250 ° C bis 300 ° C für Extrusions- oder Injektionsformung. Die genaue Temperatur hängt von den verwendeten Geräten und dem Formprozess ab.
Druckbedürfnisse: Während des Form- und Injektionsformwerks muss der Druck entsprechend der Fließfähigkeit des Materials und der Konstruktion der Form eingestellt werden. Höhere Drucke tragen dazu bei, dass das Material die Form vollständig füllt.
Kühlzeit: Die Kühlzeit für PPS ist ebenfalls wichtig und muss normalerweise entsprechend der Dicke und Form des Teils eingestellt werden, um Verzerrungs- und Spannungskonzentration zu vermeiden.
Trocknenbehandlung: Da PPS auf Feuchtigkeit empfindlich ist, ist in der Regel vor der Verarbeitung eine Trockenbehandlung erforderlich, um die Materialeigenschaften und die Verarbeitungsqualität sicherzustellen.
Additive Gebrauch: In einigen Fällen können Schmiermittel oder andere Zusatzstoffe hinzugefügt werden, um die Verarbeitungsleistung und die Endprodukteigenschaften zu verbessern.
Dongguan Noegem Plastic Products Co., Ltd. Seit seiner Gründung im Jahr 2004 ist es für die Entwicklung und Produktion hochwertiger Kunststoffmaterialien verpflichtet. Wir haben mehr als 30 nationale Patente, und unsere Produkte umfassen antistische, leitende und isolierende Materialien, die in Elektronik, Halbleitern, neuen Energiefahrzeugen, medizinisch, militärisch, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen häufig eingesetzt werden.
 
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