Gründe, warum Peek Plastik Metall überlegen ist
September 26, 2024
Polyetheretherketon (Peek) -Kunststoffe bieten in vielen Anwendungen erhebliche Vorteile gegenüber Metallen, und hier sind einige Gründe, warum: Polyetherether-Keton -Peek genießt die erste Wahl für viele Hochleistungsversiegelungsanwendungen aufgrund seiner Festigkeitseigenschaften, der zuverlässigen Leistung in Hochtemperaturanwendungen, der chemischen und Abriebfestigkeit sowie einer Vielzahl von Füllstoffen, die seine bereits hervorragende Leistung erheblich verbessern. Hohe Stärke: Peek wird häufig als das Polymer der Wahl für Hochleistungsanwendungen angesehen Seine niedrige Dichte führt zu einem hohen Verhältnis von Stärke zu Gewicht, was es ideal für Luft- und Raumfahrtanwendungen macht, in denen jede Unze zählt. Hochtemperaturwiderstand: Peek hält seine Biege- und Zugeigenschaften bei sehr hohen kontinuierlichen Anwendungstemperaturen (482 ° F oder höher) und macht es ideal für Dampf- und Hochdruckwasserumgebungen. Es bleibt auch bei so hohen Temperaturen dimensional stabil. Es ist auch gegen thermische Müdigkeit resistent: Peek -Dichtungen können wiederholt erhitzt, abgekühlt und ohne Verschlechterung erwärmt werden. Der Preis ist auch flammhemmend, wodurch niedrige Rauch- und giftige Gase, selbst wenn sie Flamme ausgesetzt sind, flammbedürftig sind. Chemische Resistenz: Peek hat eine gute chemische Resistenz gegen verdünnte Säuren, Kohlenwasserstoffe, Fett und Öle, Alkalis und Alkohole. Die einzigen Lösungsmittel, die ein ernsthaft korrodiertes Peek korrodieren können, sind konzentrierte Stillscheiben- und Schwefelsäuren. Es funktioniert in Salzwasserumgebungen sehr gut. Ein zusätzlicher Vorteil ist die niedrige Wasserabsorption von Peek, die die dimensionale Stabilität der Dichtung beeinflusst. Im Gegensatz zu den meisten Kunststoffen gilt Peek aufgrund seiner relativ geringen Outgas -Eigenschaften als eine der am besten geeigneten Kunststoffe für Vakuumanwendungen.
Verschleißfestigkeit: Peek hat einen hervorragenden Verschleißfestigkeit und sorgt für eine schwierige, harte Oberfläche, die sehr resistent gegen Abrieb ist. Einer der Vorteile von Peek ist, dass es nicht schwer genug ist, die Metalloberflächen zu beschädigen, mit denen es in Kontakt kommt. Dies ist entscheidend für Rotationswellendichtungen und Kolbenringanwendungen.
Die Eigenschaften können durch Hinzufügen von Verbundwerkstoffen geändert werden:
Es gibt eine Reihe von Möglichkeiten, um die Eigenschaften von Peek unter Verwendung von Füllstoffen wie Glasfaser, Kohlenstoff, Graphit, Polyimid und PTFE zu ändern. Typischerweise werden 30% Glas- oder Kohlenstofffüller verwendet, um die Biegefestigkeit und die dimensionale Stabilität zu erhöhen und gleichzeitig das Kriechen zu verringern. Die Kombination von Peek mit 5% PTFE erzeugt eine selbstlubrizierende Oberfläche, ohne die Festigkeit zu verringern. Die Zugabe von Polyimid erhöht den Temperaturbereich, über den Peek seine Stärke aufrechterhalten kann.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Vorteile von Peek -Kunststoffen in Bezug auf Wärme- und Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht, niedrige Reibung und elektrische Isolierung sie in vielen Anwendungen Metallen überlegen sind.
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