Warum das Keton für Kunststoff -Kunststoff -Polyether -Keton häufig verwendet wird, um elektrische Komponenten in Segelflugzeugen zu isolieren und zu schützen

September 09, 2024

Die Anwendung von technischen Kunststoffen im Segelflugzeug konzentriert sich hauptsächlich auf die folgenden Aspekte:

1. ** Strukturkomponenten **: In der Herstellung von Strukturkomponenten von Segelflugzeugen wie Flügelstrahlen, Fachwerkstangen, Skins usw. werden häufig technische Kunststoffe verwendet. Diese Teile reduzieren nicht nur das Gesamtgewicht des Flugzeugs, sondern verbessern auch die Festigkeit und Haltbarkeit des Flugzeugs.

2. ** Partitionen und Innenräume **: Im Innenraum eines Segelflugzeugs können technische Kunststoffe verwendet werden, um Teile wie Partitionen, Sitze, Instrumentenpaneele, Konsolen usw. herzustellen. Diese Teile sind nicht nur leicht, sondern haben auch gute Geräte- und Wärmeisolierungseigenschaften, die den Komfort der Passagiere verbessern.

3. ** Kabelmanagement und -schutz **: Die technische Kunststoffisolierung wird üblicherweise für Draht- und Kabelmanagement bei Segelflugzeugen verwendet, die einen wirksamen Schutz gegen externe Umweltfaktoren (z. Hilfe bei der Reduzierung der elektromagnetischen Störungen.

4. ** bewegliche Teile **: In einigen Teilen, die sich häufig bewegen müssen oder großen Kräften wie Ruderoberflächen und Joystick -Steckern ausgesetzt sind .

5. ** Spezielle Anwendungen **: Für Segelflugzeuge mit spezifischen Entwurfsanforderungen können auch spezielle technische Kunststoffe verwendet werden Ausrüstung.

Polyetherether-Keton (Peek) ist aufgrund seiner hervorragenden physikalischen, chemischen und mechanischen Eigenschaften ein Hochleistungs-Thermoplastik mit einem weiten Bereich von Anwendungen in mehreren Feldern. Die Gründe für die Verwendung von Peek in elektrischen Segelflugkomponenten werden hauptsächlich auf Folgendes zurückgeführt:

Hochtemperaturstabilität:

Peek hat einen hervorragenden Hochtemperaturwiderstand und kann seine mechanische Festigkeits- und elektrische Isolationseigenschaften in Hochtemperaturumgebungen aufrechterhalten, wodurch es für die Verwendung unter den Hochtemperaturbedingungen geeignet ist, mit denen Segelflugzeuge konfrontiert sind.

Ausgezeichnete Eigenschaften der elektrischen Isolierung:

Peek ist ein ausgezeichnetes Isoliermaterial, das Stromverlust oder Kurzschlüsse verhindert und die Sicherheit und Zuverlässigkeit elektrischer Komponenten schützt.

Chemischer Widerstand:

Peek hat eine hervorragende chemische Resistenz gegen eine Vielzahl von chemischen Medien, was in den verschiedenen Umgebungen, in denen Segelflugzeuge gefunden werden, wichtig ist.

Gute mechanische Stärke und Zähigkeit:

Peek hat eine hohe Stärke und eine gute Zähigkeit und ist selbst unter extremen Bedingungen nicht leicht zu zerbrechen oder deformiert, wodurch die langfristige Zuverlässigkeit elektrischer Komponenten sichergestellt wird.

Niedrige Feuchtigkeitsabsorption:

Peek weist in feuchten Umgebungen eine geringe Feuchtigkeitsabsorption auf, was dazu beiträgt, seine elektrischen Isolationseigenschaften aufrechtzuerhalten und feuchtigkeitsinduzierte Isolationsversagen zu vermeiden.

Leichtes Material:

Die leichte Natur von Peek hilft, das Gesamtgewicht des Segelflugzeugs zu verringern und die Flugleistung im Vergleich zu Metallen und anderen herkömmlichen Isoliermaterialien zu verbessern.

Verarbeitbarkeit:

Obwohl Peek relativ schwierig zu verarbeiten ist, kann es durch Injektionsform, Extrusion und andere Verarbeitungsmethoden geformt werden, um die Bedürfnisse komplexer Designs zu erfüllen.

Aufgrund dieser hervorragenden Eigenschaften eignet sich Peek ideal, um elektrische Segelflugkomponenten zu isolieren und zu schützen, wodurch die Sicherheit und Leistung der Geräte verbessert wird.

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