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Duroplaste

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Gegenwärtig sind die fünf am häufigsten verwendeten duroplastischen Kunststoffe auf verschiedenen Gebieten PU, Epoxidharz (EP), Silikon, ungesättigter Polyester (UP) und Phenolharz (PF).

Duroplaste hat folgende Vorteile:

Duroplastischer Kunststoff hat eine große Steifigkeit und ist extrem elastisch und plastisch verformbar.Die Temperatur hat wenig Einfluss auf die Steifigkeit, und unter der gleichen Belastung und Temperatur ist die Kriechvariable viel kleiner als Thermoplast.Gute Hitzebeständigkeit; Die Kunststoffteile sind ziemlich stabil, wenn erhitzt. Die Größe der Kunststoffteile ist gut. Wärmehärtender Kunststoff wird weniger von Temperatur und Feuchtigkeit beeinflusst, und duroplastischer Kunststoff kann nach dem Formen reduziert werden, wodurch duroplastische Kunststoffe leicht zu Kunststoffteilen mit hoher Präzision als thermoplastische Lineale gemacht werden können. Ausgezeichnete elektrische Leistung. Widerstand gegen Lichtbogen und Spannung usw. Gute Korrosionsbeständigkeit, schwache Säure, schwache Base und organische Lösungsmittel; Gute Verarbeitbarkeit, kann durch verschiedene Formverfahren und andere Vorteile verarbeitet werden.

 

Die meisten duroplastischen Kunststoffe haben folgende Eigenschaften:

(1) ausgezeichnete chemische Beständigkeit.

(2) es ist in der Regel spröde Hartplastik, die mit verschiedenen Füllstoffen gefüllt werden können, um Verbundwerkstoffe zu bilden.

(3) verglichen mit thermoplastischem Harz ist der Formungszyklus länger.

(4) alle Arten von Modifizierung können durchgeführt werden, abhängig von der Kombination von Harz, Vernetzungsmittel, Additiv usw., die Verbundmaterialien mit unterschiedlichen Eigenschaften bilden können.

(5) gute Hitzebeständigkeit, die Verwendung von hoher Temperatur, Tg von duroplastischem Polyimid (PI) ist etwa 350 ℃.

(6) kann als Rohstoffe verwendet werden, um die Anwendung verschiedener Felder zu erfüllen. Nur 5% wird als Spritzgussmaterial verwendet.

(7) der Abfall wird im Allgemeinen als Füllstoff nach der Pulverisierung verwendet, die schwer zu recyceln ist und die Umwelt verschmutzt.

Aufgrund der hohen Hitzebeständigkeit von Duroplast , gute Dimensionsstabilität, gute Linienleistung, Anti-Aging-Eigenschaften sind besser als thermoplastische Kunststoff und niedrigen Preis, so dass es weit verbreitet ist. Der Nachteil ist, dass die mechanischen Eigenschaften sind schlecht und müssen sein verbessert.

 

Es besteht hauptsächlich aus wärmehärtenden Harzen, die an verschiedenen notwendigen Zusätzen beteiligt sind, um den Plastik der Produkte zu bilden. Im Prozess der Herstellung oder der Formung wird die Flüssigkeit flüssig sein, die nach dem Aushärten nicht schmilzt oder schmilzt oder wieder erweicht duroplastische Kunststoffe umfassen phenolischen Kunststoff, Epoxy-Kunststoff, Aminokunststoff, ungesättigten Polyester, Alkyd-Kunststoffe usw. Duroplastischer Kunststoff und thermoplastische Kunststoffe bilden zwei Hauptbestandteile von synthetischem Kunststoff.

Duroplaste Heizung zum ersten Mal kann den Fluss erweichen, auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, eine Vernetzungsreaktion reagieren und Aushärtung härtet, diese Änderung ist irreversibel, da dann, wieder heizen, schon nicht mehr weich fließen.Es ist die Verwendung dieser Eigenschaft den Formungsprozess unter Verwendung des Plastifizierungsflusses der anfänglichen Erwärmung, Füllen des Hohlraums unter Druck und Verfestigen, um das Produkt zu werden, das die Form und Größe bestimmt.

Duroplaste zeichnen sich durch eine chemische Reaktion aus, die durch Erhitzen, Pressen oder Zugabe des Härters bei einer bestimmten Temperatur gehärtet wird. Nach dem Aushärten ändert sich die chemische Struktur des Kunststoffes, die Textur ist hart, löst sich im Lösungsmittel auf, die Erwärmung wird auch nicht mehr erweicht die Temperatur ist zu hoch und zersetzt sich dann. In thermoplastischem Kunststoff sind die Ketten der Harzmoleküle linear oder verzweigt, und es gibt keine chemische Bindung zwischen den Molekülketten, die den Fluss bei Erwärmung erweichen. Der Prozess des Abkühlens und Härtens ist eine physikalische Veränderung .

Formaldehyd-vernetzter Kunststoff umfasst phenolischen Kunststoff, Aminokunststoff (wie Harnstoff-Formaldehyd-Melamin-Formaldehyd, etc.). Andere vernetzte Arten von Kunststoff umfassen ungesättigten Polyester, Epoxidharz, Prävalenz, Diallylesterharz usw.

Die üblicherweise verwendeten duroplastischen Kunststoffe sind Phenolharz, Harnstoff-Formaldehyd-Harz, Melaminharz, ungesättigtes Polyesterharz, Epoxidharz, Silikonharz, Polyurethan usw.

Produktion: Phenolharz PF ( B akelite Blatt )

Phenolharz ist ein Teil der längsten Kunststoffsorten in der Geschichte, allgemein bekannt als Bakelit oder elektrisches Holz, und das Aussehen ist gelblich oder schwarz, das ist der typische Vertreter der duroplastischen Kunststoff. Bakelit Sheet Moulding oft eine Vielzahl von Füllmaterialien, entsprechend zu verschiedenen Füllmaterialien verwendet, ist die Produktleistung auch unterschiedlich, Bakelit-Platte als Formstoff, vor allem auf dem Gebiet der Notwendigkeit Hitzebeständigkeit verwendet, sondern auch als Bindemittel in Sperrholz, Schleifscheibe und die Bremsbeläge verwendet.


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