Wie verbessert man die dimensionale Stabilität von Nylonprodukten?

September 23, 2024

Um die dimensionale Stabilität von Nylonprodukten zu verbessern, können die folgenden Methoden eingenommen werden:

Kontrolle der Luftfeuchtigkeit: Nylon hat einen gewissen Grad an Hygroskopizität, und die Absorption von Feuchtigkeit führt zu dimensionalen Veränderungen. Durch die Kontrolle der Luftfeuchtigkeit der Produktions- und Nutzungsumgebung kann die Feuchtigkeitsabsorption von Nylonprodukten verringert und somit die dimensionale Stabilität verbessert werden.

Auswählen des richtigen Polyamidtyps: verschiedene Arten von Nylon (z. B. Nylon 6 , Nylon 66 usw.) unterscheiden sich in der Feuchtigkeitsabsorption und der thermischen Stabilität. Die Auswahl des richtigen Polyamidtyps für eine bestimmte Anwendung kann die dimensionale Stabilität verbessern.

Optimierung der Verarbeitung: Durch Anpassung der Parameter von Injektionsform-, Extrusions- und anderen Verarbeitungsprozessen können wir sicherstellen, dass Nylonprodukte während des Formprozesses die beste interne Spannungsverteilung erreichen und die Verformung in einem späteren Zeitpunkt verringern.

Nachbehandlung: Wärmebehandlung oder andere Nachbehandlungsverfahren für Nylonprodukte können interne Spannungen beseitigen und die dimensionale Stabilität weiter verbessern.

Hinzufügen von Füllstoffen und Verstärkungsmitteln: Wenn die Abmessungen des injizierten Nylons verbessert werden sollen, ist die Ausdehnung nicht leicht zu kontrollieren. Bisher scheint es der einzige Weg, den Kunststoff zu modifizieren, darin, Glasfasern hinzuzufügen, auch als „Nylon + Faser“ bekannt. Da Nylon ein halbkristallines thermoplastisches Material ist, ändert sich seine physikalischen Eigenschaften und seine Schrumpfung durch die Zugabe von Glasfasern erheblich. Grundsätzlich kann die Zugabe von Glasfasermodifikation eine bessere mechanische Festigkeit und Härte erzielen, eine höhere Wärmeverzerrungstemperatur erhalten und die Schrumpfung ebenfalls verringert wird.

Die Zähigkeit von Nylon nimmt jedoch ab, und nach Zugabe von Glasfasermodifikation wird ein höherer Schmelzpunkt erhalten. Der offensichtliche Nachteil, der diese Änderung ebenfalls erzeugt Stress. Fusionslinie.

Zweitens kann dies, wenn die Glasfasern nicht gut ausgerichtet sind, zu einer ungleichmäßigen Stressverteilung führen, was zu Verzerrungen und Verformungen des ausgestoßenen Produkts führen kann. Dies kann zwar verbessert werden, indem die Position des Injektionsanschlusses verschoben wird, aber es ist am besten, die Verwendungsmerkmale des Produkts zu berücksichtigen, bevor die Veränderung der Glasfaser hinzugefügt wird oder nicht. Darüber hinaus muss die Glasfaserausrichtung vor dem Öffnen der Form weit im Voraus bewertet werden, wodurch die Möglichkeit der Änderung des Klebstoffs anhängt.

Durch die oben genannten Methoden kann die dimensionale Stabilität von Nylonprodukten effektiv verbessert werden, um ihre Leistung und Zuverlässigkeit im Nutzungsprozess zu gewährleisten.

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