Injektionsformprozess des PEI -Blattes

PEI -Harze können auf den meisten Standard -Injektionsformmaschinen einspritzt werden. Eine Hubkolbeninjektionsformmaschine wird empfohlen. Zwei grundlegende Faktoren, die bei der Größe von Geräten zum Injektionsformpunkt eines bestimmten PEI -Harzteils zu berücksichtigen sind, sind das Gesamtschussgewicht und die insgesamt projizierte Fläche.

Die besten Ergebnisse werden im Allgemeinen erzielt, wenn das Gesamtschussvolumen (alle Hohlräume plus Läufer und Gates) 30 bis 80% der Maschinenkapazität entspricht. Bei der Verwendung großer Fässer kann die Residenzzeit in Harz unnötig verlängert werden, wenn der Injektionsraum zu klein ist. Die Reduzierung des Potentials für den thermischen Abbau des Materials erfordert im Allgemeinen eine Reduzierung der Verweilzeit, wenn Injektionsformungen bei höheren Temperaturen innerhalb des geeigneten Temperaturbereichs erforderlich sind. Um eine höhere Temperatur -Injektionsformanforderungen zu erreichen, wird empfohlen, dass die kleinste Einspritzgröße auch größer als 60% der Maschinenkapazität sein sollte.

Sobald der insgesamt prognostizierte Bereich für eine volle Injektion (alle Hohlräume plus der Läuferbereich des Einspritzdrucks) bestimmt wird, sollte eine Klemmkraft von 4 bis 6 Tonnen pro Quadratmeter projizierter Fläche bereitgestellt werden, um den Teilblitz zu reduzieren. Glasverstärkte Harze benötigen möglicherweise eine etwas höhere Klemmkraft (geschätzt, um eine Tonne Klemmkraft pro Quadratzoll hinzuzufügen). Wandstärke, Prozesslänge und Injektionsbedingungen bestimmen die tatsächliche Tonnage der Klemmkraft.

Überlegungen zur Auswahl und Überschreitung von Fassauswahl und Schrauben:
Bei der Verarbeitung von PEI -Harzen können häufig herkömmliche Herstellungsmaterialien verwendet werden, die für kompatible Schrauben und Fässer geeignet sind. Ein bimetallisches Fass wird empfohlen.

Abhängig vom Schraubdurchmesser ist es am besten, ein Seitenverhältnis von 20: 1 und ein Kompressionsverhältnis von 2,2: 1 zu haben. Darüber hinaus wird empfohlen, eine kurze Vorschubzone (5 Stufen) und eine lange Kompressionszone (11 Stufen) mit einem allmählichen Übergang zu einer kürzeren Messzone (4 Stufen) mit einer konstanten Verjüngung zu verwenden. Die Komprimierung sollte mit einem allmählichen Übergang der konstanten Verjüngung durchgeführt werden, da abrupte Änderungen zu übermäßigen Scherkräften und zu materieller Abbau führen können. Wenn eine bestimmte Schraube nicht ausgewählt werden kann, hat sich die Verwendung einer Allzweckschraube mit einem Seitenverhältnis von 16: 1 bis 24: 1 und einem Druckverhältnis von 1,5: 1 zu 3,0: 1 als erfolgreich erwiesen. Fässer mit Lüftungsschlitzen werden für die Verarbeitung von PEI* -Harzen nicht empfohlen. Das Scheckventil muss vom Ringring -Ring -Typ sein. In der Schraubmessfläche nimmt die Flusslücke normalerweise mindestens 80% des Querschnitts des Durchflussbereichs ein.

PEI Plastic Rod

Amorphes PEI hat eine hervorragende Hochtemperaturwiderstand, hohe Festigkeit, hohe Modul und eine ausgedehnte chemische Resistenz, natürliche Flammenwiderstand und niedrige Rauchemission, hohe Dielektrizitätskonstante und Verlustfaktor.